Etykiety logistyczne, głównie z powodu wygody ich stosowania, stają się coraz popularniejsze we wszystkich sektorach rynku. Jednak za wygodę trzeba płacić, zwłaszcza w dużych firmach przesyłających, magazynujących czy wytwarzających tysiące produktów dziennie. Przy tak dużej skali koszty druku etykiet nabierają realnego znaczenia w firmowym budżecie. Postanowiliśmy sprawdzić, czy istnieją sposoby na optymalizację kosztów druku etykiet logistycznych.
Cloud computing, czyli model przetwarzania danych oparty na użytkowaniu usług dostarczonych przez zewnętrzne organizacje, robi karierę w informatyce. Technologia ta jest już sondowana także przez użytkowników i producentów systemów magazynowych.
Z Benem Bannatynem, Prologis Managing Director Central
& Eastern Europe, o prognozach dotyczących sytuacji na rynku magazynowym w najbliższych miesiącach, rozmawia Michał Kącki.
Stworzenie bezawaryjnej bezprzewodowej sieci w magazynie to nie to samo wyzwanie co w przypadku biura. Ciągle zmieniające się zapełnienie regałów ma bowiem bezpośredni wpływ na rozchodzenie się fal radiowych.
System informatyczny wysyła zautomatyzowany wózek do wyznaczonego miejsca składowania. W tym samym czasie operator powiadamiany jest przez słuchawki o lokalizacji produktów oczekujących na komisjonowanie, a magazynier jako „pasażer” może w pełni skoncentrować się na dobraniu odpowiedniego towaru. Potwierdza on tylko właściwe miejsce składowania oraz ilość towaru potrzebnego do zabrania zgodnie z wcześniejszą informacją podaną mu przez słuchawki. Następnie właściwe artykuły są ręcznie umieszczane na palecie. Kiedy towar jest już skompletowany, wózek automatycznie odjeżdża do stacji przekazania zamówienia i można go użyć do następnego zadania. To nie fantastyka – tak już dzisiaj może wyglądać praca ludzi w magazynie…
Drukarki etykiet – nazywane też drukarkami kodów kreskowych, drukarkami termotransferowymi czy etykieciarkami – to specjalistyczne urządzenia do drukowania kodów kreskowych, informacji tekstowych, znaków graficznych na etykietach, przywieszkach lub wszywkach. Nowoczesne i dobrze dobrane znacznie ułatwiają obsługę towarów w całym łańcuchu dostaw.
Zaprojektowanie wózka zaspokajającego zarazem potrzebę bezpieczeństwa, jak i wydajności jest zadaniem niełatwym. Szczególnie wtedy, gdy przed konstruktorami stoi wyzwanie stworzenia pojazdu szybkiego, dynamicznego i zwrotnego a zarazem nie stwarzającego zagrożenia dla operatora, otoczenia i przewożonego ładunku.
Bezpieczeństwo osób i towarów zgromadzonych w magazynie to priorytet. Im większą wagę przywiązuje się do tej kwestii, tym mniejsze ryzyko poniesienia straty. Nic więc dziwnego, że dbają o nie często bardzo skomplikowane, automatyczne systemy.
Choć tegoroczne targi CeMAT pokazały, że baterie litowo-jonowe używane w wózkach widłowych są technologią realną, to jej zastosowanie na szeroką skalę wydaje się na razie tylko pieśnią przyszłości. Dlaczego?
Terminale mobilne znajdują zastosowanie w wielu obszarach przedsiębiorstwa. Jednak najczęściej w nowocześnie zarządzanej firmie są nieodłącznym wyposażeniem magazyniera.
